Fabricación de cables: Estandarización de tiempos de las órdenes de trabajo (página 2)

Partes: 1, 2

CONOCER LA CANTIDAD TOTAL DE CABLEADORAS Y
OPERADORES QUE POSEE LA GERENCIA.
La Gerencia de Cable Mill cuenta actualmente 5 cableadoras tubulares
(1 WMCA-Watson, 2 Stouberger y 2 Ceeco-Nokia) y 3 cableadoras
rígidas (1 WMCA-Watson, 1 Stouberger y 1 Neb-Watson ) que representa
una capacidad instalada de 45.000 TM anuales de conductores.

DESCRIBIR EL MÉTODO DE TRABAJO ACTUAL DEL ÁREA DE
CABLEADO DE LA GERENCIA DE CABLE MILL.
El método empleado para la fabricación de los cables es un poco complejo y entran
en él varios departamentos que son los encargados de llevar este proceso por los
caminos correctos, el primer departamento en ser parte de este proceso es el
departamento de compras de materia prima para la adquisición de el aluminio, luego
el departamento de control de la calidad verifica que este este bajo los parámetros
exigidos, después es tratado en los hornos de fundición para agregar los
componentes necesarios para la aleación (6101 o 6201) o se deja puro para sacar
aluminio solido (5310). Este es pasado por un proceso para fabricar el alambrón que
va a ser empleado en las trefiladoras para la elaboración del alambre que luego de ser
trefilado deberá pasar 12 horas en el horno de maduración para mejorar sus
condiciones fisicas tales como: la tensión, la torsión, la conductividad. Para luego ser
analizado en el laboratorio antes de pasar a las cableadoras para la elaboración de los
conductores (solo pasa por el horno de maduración los alambres de aleación de
aluminio, los de aluminio puro no es necesario que entren al horno).

ENTREVISTAR A LOS OPERADORES DE LAS MAQUINAS CON LA
FINALIDAD DE VERIFICAR SI REALIZAN LAS ACTIVIDADES
DESCRITAS EN EL ACTUAL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.
Este objetivo se lleva a cabo con la finalidad de que el analista que realiza la
investigación tenga el contacto personal con los operadores y así poder ser
más critico y analítico al momento de realizar el estudio de los factores de
velocidad y para evaluar la situación para cuando se realice la evaluación por el
medio sistemático de Westinghouse y poder colocar los valores más acertados
en esta evaluación.

TOMAR LAS MUESTRAS DE LOS TIEMPOS DE LAS
ACTIVIDADES QUE SE VAN A ESTANDARIZAR.
Las muestras de los tiempos de las actividades a estandarizar se tomaran
siguiendo la técnica del cronometraje vuelta a cero y se anotaran en la tabla
diseñada para la descripción de las actividades y sus respectivos tiempos.
Las Actividades a Estandarizar son:

Enhebrado de Cableadoras Rígidas.

Enhebrado de Cableadoras Tubulares de 7 y 12 Bobinas.

Carga de las Cableadoras (Rigidas y tubulares de 7 y 12 Bobinas)

ENHEBRADO DE CABLEADORAS RÍGIDAS.
Tiempos en Seg.
Nº
Descripción
T1
T2
T3
Prom.
1
Preparar Maquina para la descarga, cortar cada uno de los
Alambres de las Bobinas del Cable Anterior y retirar los
alambres.
335
332
335
334,00
2

3

4

5

6
Verificar que estén disponibles la totalidad de las bobinas
necesarias para llevar a cabo el cambio de la carga.

Verificar que se tenga la disponibilidad de los equipos,
herramientas e instrumentos a utilizar.

Revisar Hoja de manufactura y colocar la maquina con los
parámetros de Cableado Exigido.

Descargar y cargar cada una de las Bobinas con la ayuda de
la Grúa puente.

Cambiar Guías de Poliuretano (Baquelitas).
18

31

45

665

1625
20

30

47

690

1638
19

32

48

678

1672
19,00

31,00

46,67

677,67

1645,00
7
Enhebrar Alambre por Alambre pasándolo por sus
respectivas guías y llevándolo hasta la punta para Amarrarlo
al cable de la producción anterior.
1560
1570
1550
1560,00
8
Cambiar Bloque de Poliuretano.
35
34
36
35,00
9
Arrancar Maquina para que se entorchen los alambres del
nuevo Cable y al llegar el amarre hasta el carrete que va a
servir para la chatarra, pasar un poco mas del cable ya
132
134
128
131,33
10
entorchado a ese carrete para empezar con la producción.

Marcar con el teype el Cable a una distancia prudencial y
colocar unos anillos de alambre para que no se desentorche
el cable al cortar.
126
127
126
126,33
11

12

13
Montar Carrete que va a servir para almacenar el primer
tramo y ajustar el cable a este para empezar a Producir.

Encender Maquina para continuar con el proceso de
cableado.

Acomodar el Cable en el carrete para que no se monte el
cable y salga bien embobinado.
150

14

138
149

12

137
151

15

138
150,00

13,67

137,67

DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDAR DE PREPARACIÓN DE LA
MAQUINA.

Para el cálculo del tiempo estándar de las actividades que se quieren
normalizar se deben de tomar en cuenta el cuadro de las tolerancias por
fatiga, además de la clasificación de velocidad del operador por cada orden de
trabajo a estandarizar. A continuación se muestran los datos requeridos para
la estandarización y luego los cálculos realizados.
Tolerancias
Para caso de este estudio la
tolerancia que se utiliza es por concepto
de fatiga, para ello se consideraron los
factores
de
condiciones
de
trabajo
(temperatura, condiciones ambientales,
humedad, nivel del ruido e iluminación),
repetitividad
y
esfuerzo
aplicado
(duración de trabajo, repetición del ciclo,
esfuerzo físico, esfuerzo mental o visual)
y posición de trabajo (sentado, parado,
moviéndose, altura de trabajo).
Determinación de calificación de
velocidad (ritmo de trabajo del
operario).

Los factores tomados en cuenta
para la determinación del valor de C
o coeficiente de actuación varían de
las
cableadoras
rígidas
a
las
tubulares, pero se pueden tomar
como estándar para las actividades
de enhebrado o de carga de las
cableadoras respectivamente.

CUADRO DE TOLERANCIA DE ENHEBRADO DE CABLEADORA
TUBULARES DE 12 ALAMBRES.
TOLERANCIA POR FATIGA

TEMPERATURA

VENTILACION

HUMEDAD

RUIDOS

ILUMINACION

DURACION DEL TRABAJO

REPETICIÓN DEL CICLO

DEMANDA FISICA

DEMANDA MENTAL

CRITERIOS DE POSICION
GRADO

Grado 3

Grado 3

Grado 2

Grado 2

Grado 1

Grado 3

Grado1

Grado 3

Grado 2

Grado 2

Suma Total (TPS)
PUNTUACIÓN

15

20

10

10

5

60

20

60

20

20

240

DETERMINACIÓN DE C PARA LAS CABLEADORAS RÍGIDAS.
C = 0.8
CV ?1? 0.8
CV = 1.08

DETERMINAR EL TIEMPO NORMAL DE LAS
ACTIVIDADES.

Para determinar el tiempo normal de las actividades a
estandarizar utilizamos la siguiente formula:
Tiempo Normal = ? Tiempo Promedio Seleccionado (TPS) x CV
Tiempo Normal de Enhebrado Cableadoras Rígidas:
TN = 11.208,33 x 1.08
Este tiempo normal es igual a: TN = 12.105 Seg.

Tiempo Normal de Carga de las Cableadoras
Rígidas:
TN = 5.898,60 x 1.08
Este tiempo normal es igual a: TN = 6.370,49 Seg.

MINUTOS CONCEDIDOS POR FATIGA.

Son un porcentaje del tiempo normal, debido a que se están estandarizando
solo las actividades realizadas por los operadores de las cableadoras para el
cambio de carga o el enhebrado total del la maquina, no se está tomando en
cuenta la jornada total de trabajo de los operadores.

Segundos concedidos por fatiga con relación al tiempo normal = TN x % Tol
Porcentaje por tolerancias de fatiga = 15%
Segundos concedidos por fatiga con relación al tiempo normal para el Enhebrado de
las Cableadoras Rígidas = 12.105 Seg. x 0.15 = 1815,8 Seg.
Segundos concedidos por fatiga con relación al tiempo normal para la Carga
de las Cableadoras Rígidas = 6.370,49 Seg. x 0.15 = 955,57 Seg.

DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDAR DE LAS
OPERACIONES.

Calculo de Tiempo Estándar = Tiempo Normal + (Tiempo Normal x % Tolerancias)
Calculo de tiempo estándar para la operación de Enhebrado de las Cableadoras Rígidas:
TE = 12.105 Seg. + (12.105 Seg. x 0.15) =13920,75 Seg.
Calculo de tiempo estándar para la operación de Carga de las Cableadoras Rígidas:
TE = 6370.49 Seg. + (6.370,49 Seg. x 0.15) = 7.326,06 Seg.

DISEÑAR FORMATO DE HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADA PARA
LAS OPERACIONES DE CABLEADO DE LA GERENCIA DE CABLE MILL.
Se diseña el formato un nuevo manual de procedimiento con
las órdenes de trabajo actualizadas y se presenta junto con
la hoja de trabajo estandarizada. Todos estos formatos se
muestran como apéndice.

DISEÑAR FORMATO DE HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADA PARA
LAS OPERACIONES DE CABLEADO DE LA GERENCIA DE CABLE MILL.
Manual de procedimientos operacionales
Hoja de Trabajo Estandarizado

CONCLUSIONES

Del análisis y discusión de los resultados de esta investigación se obtuvieron las siguientes
conclusiones:
1.

2.

3.

4.

5.
se actualizaron las actividades que se encontraban descritas en la anterior orden de trabajo, con
la finalidad de tener mayor exactitud de las actividades a estandarizar.

Del seguimiento hecho a la ejecución de las actividades que se realizan para enhebrar y para el
cambio de carga de las maquinas Cableadoras, se determinó el factor de actuación de los
trabajadores mediante la aplicación del método de Westinghouse, el cual demostró resultados
variados a la debido a la acción que se analizara.

Se determinaron las tolerancias las cuales son por concepto de fatiga las cuales, de acuerdo a las
condiciones de trabajo, la repetitividad y esfuerzo aplicado.

Se realizó un estudio de tiempo que permitió obtener el tiempo real en que se ejecutan las
labores de enhebrado y cambio de carga de las maquinas cableadoras, se obtuvieron el numero
de muestra necesaria para tener los datos confiables y reducir el error.

Para determinar el tiempo estándar de las actividades se calculo tiempo efectivo de ejecución de
la actividad, tomando en cuenta el porcentaje de las tolerancias por fatiga el cual se multiplico
por el Tiempo Normal.

TE = TN + (TN x % Tolerancias por fatiga)
6.

7.
No se aplican tolerancias por demoras inevitables ni se concede tiempo por demoras personales,
por que la actividad es continua y de poco rutina para el operador, es decir, al momento de
comenzar a ejecutar las actividades de enhebrado y del cambio de carga para la elaboración de
cables este se esfuerza en terminar todo el trabajo si le es posible.

Se diseñó un nuevo manual de operaciones de las órdenes de trabajo con las actividades
estandarizadas el cual se presenta en formatos.

RECOMENDACIONES
Las siguientes recomendaciones pretenden brindar una visión de los resultados y conclusiones
que se obtuvieron con esta investigación, con el propósito que se han tomadas en cuenta
por la gerencia y la empresa para el desarrollo de las actividades:
1.

2.

3.
Se recomienda la aplicación del formato de las ordenes de trabajo para las actividades de
enhebrado y cambio de carga de las cableadoras dirigido a los operadores de las mismas,
para de esta forma proporcionar los conocimientos de cómo ejecutar las labores de
cableado de manera segura y eficaz, a su vez se reducen los tiempos de ejecución de las
mismas para así lograr la optimización del proceso el cual es el propósito de toda
organización.

Incorporar los formatos de las órdenes de trabajo estandarizadas a los manuales de
ejecución que se le proporcionan a los operadores para que tengan conocimiento del
tiempo necesario para la realización de cada actividad.

Promover la capacitación técnica del personal, haciendo la adecuada explicación de cómo
operar las maquinas, para así, realizar todas las operaciones con la eficiencia y eficacia
necesaria, con la intención de que todas las actividades que se ejecuten se realicen en los
tiempos establecidos para cada uno de ellos y con las normas de seguridad requerida.